紧缩机轴承轴瓦在说浇铸前的预备事情

轴承轴瓦在说浇铸前应作如下的预备事情:冲刷、除往旧的巴 氏合金、检修和修整、浸酸和镀锡。

空气紧缩机轴瓦可用加暖到80-90℃的含10%的苛性苏打溶液来冲 洗。暖溶液能更为活跃地和油垢起作用并加快冲刷进程。

轴无在冲刷以后应放在暖水中洗濯，以除往残留的苛性苏打。 在暖水中洗濯后，轴瓦外貌很快地便会干燥并不须要往擦干它们。

轴瓦的洗濯也可以在火油中入行，当时可用钢丝刷当心的刷选。

旧巴氏合金可应用在气炉内将轴瓦加暖的方式往复除。加暖 时，应采用防止巴氏合金氧化的办法，为此,应加暖轴瓦的背 面，不要加暖浇铸着巴氏合金的外貌。

加暖不必要加到巴氏合金完整往除为止，只宜加到浇馈的巴 氏合金层开端从轴无外貌流下来或者很容易地从轴瓦上除往时为 止。

标号为BH的巴氏合金可应用把轴瓦放在坩埚里加暖到450 到470℃而使其融化的方式往复除。

较有用的方式是在特制电炉里往除巴氏合金的方式。在这种电炉里，联轴器被平均地加暖到镀锡的温度，加暖后巴氏合金并不会溶化而流进槽子中往，这时年夜部门的浇铸层仍留在轴瓦的外貌 上。

当应用这个方式来熔往标号为B-83的巴氏合金时，发明它 被铅沾污较轻。

在溶化以后，残剩的巴氏合金则可用石棉揩拭物把它从轴瓦 外貌上揩往。

为了使巴氏合金能坚固地粘附在轴瓦外貌上，应将浇铸巴氏 合金的外貌入行脱脂。脱脂可在暖的(80℃)含10%的苛性苏打 溶液中入行，这时应将轴瓦淹在溶液里5-10分钟。脱脂以后， 也像在冲刷时一样，轴瓦应放在暖水中细心的情洗。

轴瓦很细心的脱脂，对付包管它的高度浇铸质量长短常主要 的，由于如果浇巴氏合金的外貌上残留着油脂班点的话，则油斑 将妨害浸酸时的酸化作用，并妨害所镀的锡和轴瓦外貌坚固的连 接，如许一来，因为巴氏合金有迟滞性，便会导致应重境的必要性。

为了到达高度的浇铸质量，必需配备专门的房间，并配备浇铸时用的必需东西和装备(油槽、放脱脂轴瓦的架子、钳子)。