浮动环密封中其他重要元件的构造设计

在浮动环密封中，浮动环常用弹簧压向紧缩秘要封腔体，又用“0”型橡胶密封环作 辅助静密封。在密封设计中应公道拔取弹簧及“0”型密封环(简称“0”型环) 的构造。

1.弹簧

浮环密封中所采取的弹簧型式有圆柱螺旋形及波纹板形，一般矩形浮环常用 圆柱螺旋形弹簧，而L型浮环多用被纹板形。

弹簧的比压一般取(1~3)x10"Pn.选用圆柱 螺旋形时，可依据拔取的弹簧比压及浮环端面接触面积计算弹簧力Pr,校核弹簧蒙受的扭 转应力r,是否小于弹簧资料的许用旋转应力r'。

弹簧资料一般用碳素弹簧钢或65Mn,对付侵蚀性气体可用不锈钢如4Cr13 等。

2.“O”型密封环

为使密封腔四周元件接头处不发生泄露,常用“O" 型环作静止密封。

“O”型环资料常用砟橡胶，氟橡胶等。离心制寒机及合成气紧缩机由下工质温度变化范国年夜，可选用耐冷性及耐暖性均好的硅橡胶。

“O" 型环的断面直径一般为1.9~8mm,环在J.作时的紧缩过盈量年夜于0.2mm。当事情压力 年夜于100 x 10^Pa 时，可在“O”型环承压面设置档圈,档圈可用塑料或尼龙制成。

3.浮动环密封的设计计算

浮动环密封的设计进程可简朴回纳如下，依据事情气体的较年夜参考压力、气体性子、机 器转速、密封处轴颈的圆周速率等拔取不同的密封构造参数一低压侧浮环数、节流长度、 间隙等，然后分离计算不同方案的浮动力，相对偏疼变，封液泄露量，转轴在浮动环密 封中所耗费的摩擦功以及封液的温升。

将计算成果入行剖析比力后，断定公道的构造参数。

为使计算进程简化，特作如下假设: 封液在环间隙中活动时,它的物性参数如粘度、比暖容、密度 等不随封液温度及压力而变化，按活动进程的均匀温度取值;

封液温度只与轴向地位有关，即同 一横截面内所有点温度雷同; 密封间陈不随温度而变化。