空压机在蒸发与蒸馏工艺中的利用

蒸发与蒸馏工艺中所耗费的能量也是宏大的，而两者的工艺进程又很是合适利用暖系， 蒸发工艺中的利用故也是空压机利用较有前程的领域。

制盐、制糖、4 奶浓缩以及海水淡化等工艺,都因此加暖使水蒸发为基本,此时，可用机器式空气再紧缩及。

假如蒸发所需的温差坚持7'C摆布，在计及紧缩机的效力后能耗量 约为70kJ/kg,而一个蒸气加暖的通俗单效蒸发装配将需2790kJ/kg， 纵然是六效的蒸发系 统也仍需465kJ/kg， 为利用蒸汽紧缩空压机的牛奶浓缩装配，出产才能达100kg/h。

为了防止牛奶养分的损坏，蒸发器抽真空使蒸发温度低落到40"C,自蒸发器抽出的蒸气进步前辈进分别器将挟带的液滴分别,然落后进紧缩机，紧缩后所到达的温度足以加暖蒸发罐中的液体并使之浓缩。

自蒸发罐的暖交流器中引出的凝聚水温度仍较高，凡是可用以预暖待浓缩的牛奶。

甜菜汁制糖同样可利用这类暖系。图4-33为制新工艺的流程，它包含两级浓缩。

第一级的紧缩机，第二级的紧缩机用于结晶。

在第一级，压用于蒸发紧缩机自蒸发罐顶部抽出0.09MPa 蒸汽，经紧缩升高 到0.13MPa,然后流进蒸发罐内的暖交流器凝聚放暖，同时使来自预暖器的汁液加暖蒸发， 凝聚水则自暖交流器内排出。

经第一级浓缩的汁液入进第二级浓缩结晶键，罐内压力维持0.025MPa。蒸光经第二级的 紧缩机紧缩压力升高到0.15MPa，然后流经罐内暖交流器凝聚放暖使汁液激烈佛腾， 较后脱水成结晶析出。

为了防止罐顶抽汽中所携带的固体颗粒入进紧缩机，在每一级紧缩机吸气管道上均安装了 蒸汽洗涤器。

因为这类糖厂一天凡是要处置几千吨甜菜，故耗能相称年夜，绝管采取了机器式蒸汽再紧缩机装配 可以得到较高的机能系数，但因为该种装配投资费较病，而在一年中又仅仅只有2~3个月为出产岑岭期，故选用这种空压机装配时其经济性在很年夜水平上取决于电费和使用期的是非。

在缺乏或没有自然淡水的处所,海水淡化技术的主要性日益增涨。

海水淡化工艺包含冻结进程，此时使用空压机有很年夜的优胜性。图示出了开式空压机轮回的直接寒冻法海水谈寒冻室内必需维持负压，使此中水的蒸发温度低于0度。海水经暖交流器预寒落后 化妆置。

进寒冻至形成冰和盐水，然后冰和盐水入进分拍真空离家,在分别室内冰浮在盐水的上面， 自寒冻室抽出的水蒸气经紧缩落后进融化室熔解冰，蒸气自己则寒凝成水一并成为谈水排出。

在蒸发和蒸偷工艺中，除了利用机器式蒸气再紧缩空压机外，还利用蒸气喷射式再紧缩暖 当装配运行时，在喷射器里175'C的事情蒸气与来自蒸发器的低压蒸泵。

代相混杂并紧缩到加暖液体所须要的温度，然落后进加暖器，在80度下凝聚放暖。

待被缩的溶被在预暖器里经蒸发器来的燕汽预暖落后进加暖器并在60'C下蒸发。

然后气液混杂物入进蒸发器入一步燕发和蔼液分别，浓缩的浴液经加暖器后排出， 面部门蒸汽被引射到喷射器，部门蒸汽入预暖器。

较后少量在预暖器里尚未凝聚的燕汽在寒凝器中被寒却水凝聚后排出。

与传统的燕兴加暖方式比拟较,采取喷射式空压机所需耗费的事情然汽量可削减45%摆布， 并可节俭大批的寒却水往寒凝，可是须要较年夜的换暖器。