紧缩机用异步电念头转子线圈的绕制及尽缘处置

1.紧缩机用异步电念头插进式转子线圈的绕制

插进式转子线圈用铜扁线弯制成，其尽缘构造可分为套管式和全带式。

插进式转子线圈制作工艺流程如下。

下料平直一引线搪锡一弯形一压弧一整形一尽缘与压形一耐压实验。

(1)下料与搪锡。插进式转子线圈用软铜扁线制造。下料前需检讨铜线外观质量和截面尺寸。

为知足线圈长度公役的要求，补缀电念头的线圈前应先断定下料长度。

下料在平直下料机长进行，下料时长度尺寸不克不及知足公役要求时，应恰当放长尺寸，从头下料。采取锡焊的线圈，下料后引线需搪锡。

焊料为HISnP50,焊剂为氯化锌水溶液或松喷鼻酒精溶液，搪锡后需用酒精洗濯清洁。搪锡层外貌应光洁、无黑斑和锡痘。

(2)成形。插进式转子线圈一端先成形。对成批出产的产物可采取专用的成形机，导线在成形机上一次弯制成形。

对单台补缀电念头的线圈，成形采取弯形、压弧和整形分序入行，如许工模具制造较简朴。

弯形在气动压弯机长进行，紧缩机上装配了与线圈转角响应的角度块，借助该角度块弯制出须要的角度。端部斜边的弧度可借助压弧东西在气动床上压抑。

然后用整形模整形，并校验线圈尺寸和外形。整形模一般用木料制造，整形前需检讨模具尺寸，必需切合土扬要求。

整形时，先将线圈直线部门用木板敲平直，然后在整形模上整形，使线圈各部门外形与模具相吻合。

整形后将线圈放在模具上丈量直线与引线长度，应切合图样要求。

2.紧缩机用异步电念头插进式转子线圈尽缘处置

先包直线尽缘，按原样要求的尽缘资料和包扎层数包扎，不该少于划定层数，为到达截面尺寸要求可恰当增添层数。

然后包扎成形端尽缘，包扎时留意与直线尽缘要搭接杰出，搭接地位、搭接长度均应切合图样。

将直线尽缘暖压固化后，再包扎非成形端尽缘，包扎前先将搭接区尽缘削成锥度，包扎时尽缘搭接要杰出，严酷把持截面尺寸，防止尺寸过年夜影响插进铁心。

3.紧缩机用异步电念头线圈绕制后的套管式尽缘处置

先卷包直线部门尽缘，卷包前按要求尺寸裁剪好云母箱，在卷烘机长进行，卷烘时应把持卷烘温度、时光及转速，线圈卷烘后放在寒压模上寒压。

寒却至常温出模，寒压后尽缘不该泛起肿胀和起泡征象，然后按划定的资料及包扎层数半叠包两头尽缘，包扎时也应留意与直流尽缘搭接杰出，严酷把持非成形端截面尺寸。

制品线圈直线尽缘应固化杰出，端部尽缘包扎应平均、精密; 线圈形状尺寸和截面尺寸应切合原样要求; 直线与端部尽缘搭接杰出，搭接地位、搭接长度切合图样要求。

线周制品需做耐压实验，实验电压按实验规范，耐压时光为lmin。