隔膜真空泵润化制冷压缩机密封性欠佳常见故障

在活塞杆制冷压缩机中，隔膜真空泵润化制冷压缩机各种各样，对设备导致的伤害水平也不尽相同，在零部件相对性润化的位置，如发动机活塞与汽缸、主滚动轴承、曲轴高比例活塞销、曲轴短头轴套都必须润化，在润化全过程中，非常容易产生零部件无效、阻塞、密封性欠佳等多种多样常见故障，做为制冷压缩机客户，应当找到其常见故障缘故，设计方案有关的避免常见故障的对策，保证 制冷压缩机的安全性运作。
活塞机隔膜真空泵润化制冷压缩机的安裝、维护保养与常见故障剖析等大部分和有油润化制冷压缩机基本一致。不一样的地区是隔膜真空泵润化选用的是固态润化（如添充PTFE、氢氧化物、软金属材料等）的发动机活塞、导向性环和填充料（填充料指成型的密封圈）这种零部件的常见故障将立即危害制冷压缩机的特性。

现将其非常容易造成密封性欠佳的缘故、常见故障状况及解决方式 列举如下仅供参考：

导向性（支撑）环损坏比较严重造成 的密封性欠佳
但凡应用PTFE原材料生产制造发动机活塞的隔膜真空泵润化活塞杆，都应应用与发动机活塞同样材料生产制造的导向性环，别名支撑环。其作用是避免活塞杆与汽缸镜面玻璃直接接触而损坏，并具备导向性功效，另外中队立式或视角式制冷压缩机汽缸具有支撑活塞杆和液压缸作用力的功效。假如导向性环安裝在活塞杆头顶部部位，活塞杆进至止点时导向性环可越出活塞行程，一部分进到阀门阀孔安全通道。无创口一圈导向性环容许有2/3环宽越出；有创口一圈导向性环容许有1/3环宽越出。由导向性环造成的密封性欠佳的常见故障缘故及解决方式 以下：
常见故障：
1）导向性同比压很大；2）放置活塞杆顶端的异向环遭受的汽体相互作用力很大，造成了发动机活塞的功效；3）机器设备自身的同轴度并不是最佳，造成 了导向性环产生了偏磨；4）汽缸镜面玻璃表面粗糙度太高或太低、有压光、浸蚀等状况都是危害导向性环损坏，进而造成 密封性欠佳。
解决方式 ：
1）增加导向性环轴规格，使作用力比压维持在0.05MPa下列；2）在导向性环上开抛撑槽或抛撑孔；3）调节机器设备的安裝精密度；4）整修汽缸镜面玻璃，要让其表面粗糙度比有机油润化制冷压缩机低一级，一般设定在1.25－0.63μm中间比较适合。
针对早已损坏的导向性环，若还想再次应用，可采用以下方式 解决：
1）沿径向损坏较匀称的环，能够在其內径和环槽中间垫以适度薄厚的铜垫或是铝垫，将环的外圆扩张至损坏前的规格，就可以再次应用；2）将已损坏的导向性环转180°，使已损坏一部分转到立式汽缸的上部，就可以再次应用。