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一些典范的空压机稀油润滑体系

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(1).单线阻尼润滑体系

这种体系由供油部门、柱塞分流器、压力监控部门及管路构成。

供油部门就是由电机、油泵、油箱、过滤器等组合而成的液压站。油液经油泵泵出,经一条主油管道,送至分配器。

在这里,油液将按比例分配供应各润滑点。压力开关监测油路油压,将旌旗灯号通报给把持元件,入一步把持供油电机转速,转变油泵输出油量巨细。

这种体系一般用于轮回润滑体系,合适于油量需用较小、周期性供油的机床润滑。它可以转变油量巨细,具有必定的机动性,润滑点的少量增减不影响体系的正 常运作,一旦某个润滑点泛起故障,其他润滑点不会受到影响。

空压机换向阀

(2).双线润滑体系

与单线润滑体系比拟,双线润滑体系在构造上(元件、管路) 有所不同: 使用 了年夜流量油泵; 除了分配器、压力开关外,增添换向阀; 主管路增至两条; 监控 体系也增添了堵塞显示器及调压阀。

油流从油泵出来后,由主管道向分配器(分流器) 供油。本体系采取单线分流器,双 线分流器及递入分流器向各淘滑点提供润滑油。

二位四通换向阀的作用是转变主油管的功效。当换向阀使主油管之一(好比图中主线 一)供油时,另一主油管则处于卸压状况,即该油管中未用的油液返归油箱。

管路结尾的压力开关则是换向阀的把持元件。v

当各润滑点已经获得润滑后,油路中油液压力升高,压 力开关动作,换向阀换向,并为另一主管路作供油管路作预备。

(3) 递入式润滑体系

同其他润滑体系一样,递入式润滑体系重要由泵站、分配器、把持器构成。

体系具有压力高、定量、正确的特色,并能对任一润滑点的故障作正确预告,终止运行。

递入式分配阀是本体系的枢纽。递入式分配阀由入油板1.终端板E及若干供油 板构成。每块供油板都有两个排油口,依据润滑点的数目选用供油板的数目。

事情道理如下(以图示事情状况为例):

D油液经供应口同时向A,B,C供油。

供油板B的阀芯在右位,油液经内部油路入进A板左腔(如箭头所示),迫使阀芯置于右位。

2入进C板的油液经阀芯后再入人B板左腔,以是B板处于图示地位。

3入人A板的油液,经左边通路入人C板右腔,迫使阀芯左移。左腔油液流出,经管 路入人A板中部右腔,再经管路流出通路1。

因为C板阀芯左移,由供应口来的油液换位入人C板中部右边油腔,再入人B板右腔,使B板阀芯左移,左腔油液经换位后C板阀芯中部左腔流向出口2。

使经由过程供应口的油液经B板OB板阀芯移位.中部右腔入人A板右腔,其阀芯左移,左腔油液经B板中部左腔流向通路3。

块板的阀芯均换至左位,实现1,2,3供油口向润滑点供油。

同理可剖析出其他个出油口的供油次序。请读者自行剖析。