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防治空压机线路渗油、漏油的方式

返回列表 来源:复盛空压机 tag: 发布日期:05-31 10:20

1.防治空压机线路渗油

空压机放油螺栓原为尺度螺栓。检验后 如拧得松,会渗漏油; 但拧得过紧,则可能将胶圈压跑、变形,也引起渗漏油。

并对此种情形,将空压机放油螺栓改良,将密封胶圈嵌进槽内,胶 圈受压后不偏不跑,如许可防治渗漏油。

空压机原有拐臂的压圈有冲孔两个,因拐臂挡着,以是运行中无法冲紧和调剂压圈,必需全拆入行调剂。

如许,检验时既费工又不克不及包管打消渗油。对此将压圈厚度增添 3mm,其他尺寸不变,并在增添部门的外端面铣成六角形便于扳紧。

如许改良后,在空压机检验安装时,如发明渗油征象,可随时 用一个2.5mm 厚钢板制造的专用扳手压紧。既可处置了渗油,又省往了全拆调剂的贫苦。

空压机密封胶圈

2.处置空压机下部渗漏油的方式

一些工矿企业的10kV 高压配电装配中还采取老式空压机,其梅花触头下部用钢纸垫,密封不严易常常渗漏油。

对此,若有前提 的话,采取尺度组合密封垫圈调换钢纸垫,可取得打消渗漏油缺陷的后果。

假如前提不具备,采取梅花触头下部铅垫、胶垫并用的方式处置。

空压机铅圈必需为圆形,焊接时要焊得牢,在焊口上不得凸出或凹 入; 胶垫用10mm 厚的耐油胶板,梅花触头螺杆直径为M18mm,胶垫内眼直 径为M17mm。

在紧螺帽时胶垫压入1/2,铅垫也正好压入1/2。

如许基础上到达不渗油后果。 留意: 每次检验必需调换铅垫圈,胶垫无显著毁伤可用三次。

3.解决空压机渗漏油的检验工艺

老式空压机的渗漏油点重要是在固 定桩头、放油阀、油标三处。

在开关解体年夜修时,要按检验工艺次序检验。从开 关内部掏出的零部件,要用清洁的空压机油洗濯,用雪白的绸布擦清洁(不成用 土毛巾及棉纱头擦拭),而且分相放在盘内,特殊是油阀、油标、固定桩头。

然后用丙酮擦几遍,将空压机油擦净,不留油渍。

必需留意不成用汽油擦洗,因实践经验阐明汽油擦净的固定桩头仍有渗油征象(拆下用汽油擦净的固定桩头时, 发明橡皮衬垫上有一条条细小的油路而引起渗油)。

用丙酮擦净的固定桩头再行组装投运后,就不渗不漏; 再次年夜修拆下固定桩头时,经具体检讨,固定桩头衬 垫都很是清洁。

对固定桩头与油箱底部的橡皮衬垫,可采取3mm 耐油橡皮,用皮带冲自制。

固定桩头使用的3mm 橡皮垫片,一般用砂皮打毛两面,组装前油箱底部必需用 丙酮擦往余油。橡皮衬垫用砂皮打毛,如许在紧固桩头年夜螺母时,一不会松动, 二可拧紧。

上述检验工艺经实践中重复验证,可以解决空压机渗漏油问题。