离心式紧缩机之钎焊叶轮的先容

钎焊叶轮是在轮盘(或轮盖) 上铣制出叶片，叶片、轴承、与轮盖(或轮盘) 之间夹放特别焊料(钎剂、钎料),用真空炉加暖到跨越钎料融化温度入行焊接。

这种钎焊叶轮可以得到较高的接头强度，合用于转速高的叶轮，因为整个零件整体加暖再寒却，因而变形量很小，精度高; 对付窄流道叶轮可以一次同时入行几个叶轮的钎焊。

不仅如斯，还可以焊接及暖处置同炉入行，从而简化了工艺进程，进步了出产效力。采取的钎料有铜合金、金镍合金、银基合金及近年来成长起来的非晶态钎料，其外形为薄片、膏状和粉末状。

一般铜合金钎料用于非侵蚀性气体介质的叶轮; 金镍合金、银基合金钎料用于有侵蚀性介质的叶轮。

今朝钎焊叶轮资料有低合金高强度钢、高合金高强度不锈钢和钛合金等。

钎焊的重要问题是温度把持较为庞杂，焊口加工精度要求高以及单件小批量出产本钱高。

小流量高压头的叶轮，因为出口宽度很小，有的到达2mm 摆布，乃至用焊接加工也有难题，因而采取电火花加工方式。

今朝叶轮出口宽度小于5mm的叶 轮，年夜多采取此法制作。整体的叶轮毛坯，在加工前先钻一小孔，以便电蚀时使电解液能形成路。

在这种特别设计的机床中，电蚀刀是正极，叶轮是负极，轴 线在加工时要校订程度，电蚀刀可以作直向或横向入刀，当加工时正负南北极靠近时，立即放电发生300 0~4000C 范畴极小的局部高温，把金属层电蚀。

电位差由脉冲电机入行把持。电解液种类良多，以高度尽缘为原则。当粗加工时，侵蚀失的金属量较年夜，较高数值达40g/h摆布，在精加工时较高仅为21g/h。

电蚀刀用电解铜、石墨和黄铜等资料制成，损耗量为蚀失金属的1.4 倍，加工每支叶轮约需100~ 200h。在加工完毕后，叶轮还要入行精细的整修事情。

电火花加工不受叶轮直径巨细的限定，叶片型线可以自由选择，加工出的制品精度高，可耐漫蚀，在高压高转速小流量顶用得良多。

叶轮与主轴之间的固定，一般是采取暖套，再加键或销钉; 轴向固定章靠轴套或轴上车有轴台，也有效防松螺帽的。

叶轮在主轴的配置方法有的单向摆列，有的对称摆列，前者是指各级叶轮均为同向装置，后者是指相邻两级叶轮是反向装置。