空压机转动轴承选用润滑脂的选择根据及斟酌因

转动轴承润滑的目标重要在于: 使转动元件之间坚持杰出的润滑状况，以防止转动元 件、表里圈及坚持架之间的彼此毁伤和磨损。

1.空压机滾动轴承使用润滑油润滑的长处

(1).在必定操纵规范下,比用润滑脂润滑时的起动力矩和摩擦丧失显著地小;

(2).在轮回中,淘滑油可带走机件的暖量,有寒却作用,以是,轴承可达比力高的转速;

(3).齿轮箱的轴承用润滑油润滑时，应用齿轮滚动形成的飞溅式润滑，到达同时润滑齿轮与轴承的目标;

(4).调换润滑油无需拆卸有关零部件;

(5).因为轴承的滚动和润滑油的活动性，使润滑点处的润滑剂不停更新，从而包管轴承正常润滑与运行。

2.转动轴承选用润滑脂应斟酌的内素

(1).速率

主轴转速及轴承内径是选用转动轴承用润滑脂(或润滑油) 的主要根据，各种轴承使 用润滑脂时，凡是存在一个使用速率系数极限，不同轴承其速率系数极限相差很年夜。

(2).温度

轴承的事情温度及其变化幅度显著地影响列润滑脂的润滑后果和它的寿命。

润滑脂是一个胶体疏散系统，当温度升商时，润滑脂的基本油会出视蒸发、氧化变质等征象，

润滑脂的胶体构造也产生变化，从面加快分油。当温度到达泪滑脂稠化剂的熔 点，或稠化剂纤维骨架维系基本油的临界点时，胶体构造将被完整损坏，润滑脂不克不及继承使用。

假如温度变化幅度年夜，且变化很频仍，其凝胶分油现将更为严峻。一般来讲,润滑脂 高温掉效的重要缘故原由都是由凝胶萎缩及基本油蒸发所造成的。当基本油掉达50%~60% 时，润滑脂即掉往了润滑才能。

轴承温度每升高10~l5℃,润滑脂的寿命将缩短S0%。 高温部位润滑，应斟酌选用抗氧化机能好.暖蒸发丧失较小，滴点轮高的润滑脂; 低 温前提下使用的润滑脂，应具有低的起动阻力.类似粘度小的特色。

这类涧滑脂的基本油 年夜多是合成油，例如酯类油、硅油等，都具有较杰出的低温机能。

(3).负荷

对付重负荷机器使用润滑脂润滑时，吃选用基本油粘度商、周化剂含量高的润滑脂 它的稠度年夜，可以蒙受较高负荷。

也可以选用加有极|H 添加剂或填料(二硫化钥、石墨) 的润滑脂。对付中.低负荷的机器，成选川1号或2 号锥人度的1i纤维润滑脂; 基本油则 以中等粘度为宜。

(4).环境前提

环境前提包括润滑部位的L作环境.以及所接触i 的介质.比'l，空气的湿度、灰尘、 是否有侵蚀性介质等。

在溯混环境或'j 水们接触的情形下.应选用抗水性杰出的涧滑脂. 如钙基、锂基、复合钙基脂.前提刻薄时，1选用如们防锈剂的; I滑脂。

处于有强烈化学 介质环境的润滑部件，应选用抗化学介质的合成油洞洲脂.例如系(碳润滑脂)。