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复盛空压机润滑脂的选择根据有:
摩擦部位的温度高下和变化幅度对润滑后果、使用寿命有决议性影响。
复盛空压机润滑脂是一种 有骨架构造的胶体疏散系统,它的强度极限和锥人度都随温度的变化而变化,温度越高, 油脂的寿命越短。
高温状况下,润滑脂蒸发丧失、氧化变质、凝缩分油等征象加剧。润滑脂的萎缩和液相丧失是掉效的重要缘故原由。当液相丧失到达50%~60%时,润滑脂即掉效。
以是,在选择复盛润滑脂时,要求滴点至少比摩擦部位的较高事情温度超出跨越20~30C。 使用温度愈靠近滴点,变质掉效的可能性越年夜。
因为润滑脂是一种半固态可塑性强的资料,其锥进度随切变速率而转变,是以润滑脂 的物理状况和润滑作用对运转速率很敏感。
转速越快,润滑脂所蒙受的剪切应力和被切变 的速率越年夜,稠化剂骨架受损坏的作用越年夜,锥人度的低落也越厉害,润滑脂的寿命也縮 短。
有的润滑脂在运转速率进步一倍时,寿命可缩短90%。当dn 值年夜于10cm*r/min时,一般不宜使用润滑脂,而应斟酌使用润滑油。
使用润滑脂时应留意,在较高转速时应使用活动性较好.锥人度较年夜的油脂。
在事情温度、转速雷同的情形下,负荷越高则应选择锥人度较小较硬的润滑脂。
外界前提包括空气温度(气温),灰尘,四周是否有侵蚀性气体.液体及水,环境温 度及其变化等方面。假如有水,或空气太湿润,某些润滑脂会吸水,乳化变质,好比钠 基、钙钠基脂等; 或者机器安宁性降落以及变稀。
若密封不严,灰尘、侵蚀性气体或液体 可能入进润滑部位,将伤害润滑脂和摩擦副(好比轴承)。
选用润滑脂时,还必需对加脂方法、机械运转周期等作综合斟酌。
此外,在使用复盛润滑脂时应留意公道的用脂量。例如,转动轴承润滑应严酷把持用脂量。脂量过多会引 起滚动时过年夜的内摩擦阻力,温度上升很快,使转动轴承在过高的温度环境下事情,甚至会烧坏轴承。
装脂量与转速有关。,好比转动轴承的装脂量一般是:
n < 1500r/min,脂量占轴承空腔2/3;
1500< n <3000r/min,脂量占空腔1.2;
n > 3000 r/min,脂量占空腔1/3。
在使用中还应留意润滑脂的不相容性。 不相容性是指两种不同性子的润滑脂相混杂后,混杂物的物理性子或一些操纵机能,同混杂前的任一 种润滑脂比拟,显著变坏。
不相容性重要表示在润滑脂构造的变化,特殊是在短期加暖时,将影响到油脂 的锥进度、滴点等。
相容性取决于稠化剂和添加剂。因为润滑脂的稠化剂、基本油和脂的构造不同,将它 们机器地混杂在一路,将发生稠化剂疏散不均、不克不及形成不乱构造、使润滑脂变软、 空压机安宁性变坏等不良成果。